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襄阳海琦机电工程有限公司

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襄阳海琦机电工程有限公司
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角铁法兰生产安装一条龙服务「海琦机电」

发布时间:2022-03-20 02:47:00        作者:海琦机电

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视频作者:襄阳海琦机电工程有限公司






       在日常生活中人们安装不锈钢风管时,明明安装好了但是时间一久就会有松动的情况,那么我们该如何对不锈钢风管进行加固呢?



  1、圆形风管直径大于等于80mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡均应采取加固措施;

  2、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡,均应采取加固措施;

  3、非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行。

  不锈钢风管的加固,除应符合标准规定外还应符合下列要求:

  1、硬聚风管的直径或边长大于500mm时,其风管与法兰的连接处应设加强板,且间距不得大于450mm;

  2、有机及无机玻璃钢风管的加固,应为本体材料或防腐性能相同的材料,并与风管成一整体。

  不锈钢风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,要设置弯管导流片。



通风管道清洗方法与步骤



  一. 设备及工具搬到地点,并用布遮盖好施工点下方的物品。

  二. 将需清洗的空调风管系统分为若干个清洗施工段,确定施工切入点,用电剪切割机切下500×400毫米的开口。

  三. 用气囊塞入清洗管段两端后对气囊充气,气囊规格适合管道大小并形成完善的封闭,充分隔离清洗区和非清洗区,避免二次污染。

   四. 将清洗施工段中间的各个风口封堵,只留与两端分隔气囊相近的两个风口。

  五. 将上述两个风口百叶与其它风口百叶一起进行清洗,并换上分别装有吸尘器接口。压缩空气管穿孔与监视器线穿过孔的封板。

  六. 将清洗风管段堵上,不必要风口孔洞用其它板材与风管底面临时补平,以便清洗机器人能在风管内顺利通过。

  七. 将装有清洗毛刷和监视器探头的机器人或有高压空气接管的高压双向喷头,从清洗管段的工作孔放入风管内。

  八. 开启压缩空气机和吸尘器,使其有旋转毛刷的机器人或高压空气喷头对风管内壁由近而远进行刷喷清洗,根据监视器探头控制机器人作业。当风管管径小于300×150mm时,机器人无法进入时由高压喷头或软轴毛刷进行清洗,清洗同时进行全程录像。

  九. 对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头,都可以用机器人监视器,高压喷头,喷***调换使用进行清洗。

  十. 对铝箔波纹软管只能用高压空气进行吹洗,如果破损严重一般不进行清洗,只采取换新处理。

  十一. 对于管路系统上的风阀消声器清洗应从消声器阀件前端的风管上开取清洗工作孔,探入高压喷头与气管进行高压空气吹洗,清洗完成后用与原来品种规格相同的材料封堵孔洞并,恢复保温层、保护层。

  十二. 将带摄像的喷雾机器人放入风管中进行消毒。

  十三. 收集所有清洗后的污物,密封运出,并对污物消毒处理后,运到地点。



说到风管大家不会陌生,在日常生活中用到风管的地方还是比较多的,很多用户在使用风管的时候没有注意到风管的安装,后期带来了很多麻烦,接下来海琦机电就和大家说说!


1、风管内的风速

一般空调房间对空调系统的限定的噪音允许值控制在40~50dB(A)之间,即相应NR(或NC)数为35~45dB(A)。2、有机及无机玻璃钢风管的加固,应为本体材料或防腐性能相同的材料,并与风管成一整体。根据设计规范,满足这一范围内噪音允许值的主管风速为4~7m/s,支管风速为2~3m/s。通风机与消声装置之间的风管,其风速可采用8~10m/s。

2、出风口尺寸的计算

为防止风口噪音,送风口的出风风速宜采用2~5m/s。风口的尺寸计算与风管道尺寸的计算基本相同,一般当层高在3~4米的房间大约取风速在2~2.5米每秒。根据经验一般可将使每个风口在20~25平米的面积,其风量大约在500立方米左右。

3、回风口的吸风速度

回风口位于房间上部时,吸风速度取4~5m/s,回风口位于房间下部时,若不靠近人员经常停留的地点,取3~4m/s ,若靠近人员经常停留的地点,取1.5~2m/s ,若用于走廊回风时,取1~1.5m/s 。



风管是如何加工的?加工流程是怎样的呢?风管生产厂家就来跟大家讲讲。



1、核对材料和规格是否符合设计要求,材质证明和合格证是否齐全,有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷,应拒绝使用。

2、焊条要求:焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条,焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前,应按说明书进行烘干,并在使用中保持干燥,焊条药皮应无脱落和明显裂纹。

3、卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时,打好坡口,用坡口机加工坡口。

4、先做压头处理,再进行卷制。

5、根据卷管直径制作校圆样板,弧长为管子周长的1/6~1/4,不贴合间隙符合规定要求。

6、管子、管件组对时,应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理,有锈垢可采用砂轮机磨光。

7、壁厚不同的管子对焊时,两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%,并不得超过3mm。

8、不同直径的管子对焊时,可将大管焊接端抽条加工成大小头,也可采用钢板制作大小头。

9、正式施工焊的材料焊接工艺相同。

7、一般先涂刷二道酚醛防锈漆,再涂刷两道各色油性调和各种磁漆。



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