仙桃风管加工线***「在线咨询」

复合风管是环境节能型风管，无论在生产、制作、安装还是在使用的过程中都是不会产生对环境和人体有害的物质。与传统的铁皮风管相比较，复合风管采用的是两层高强度的无机材料和一层保温材料为基材的采用胶粘技术和结构组合和连接。与目标市场需求相契合的结构创新，成为我国通风设备企业的迫切需求。在安装和操作的过程中彰显复合风管的很多用处：

1、保温性好。

2、制作和安装较容易，省工省时，现场修改也比较方便。

3、隔音效果好，无噪音。

4、内层不生锈，空气质量好，外观美观。

复合风管在实际的应用中还是有很多点需要大家引起注意的，从成本上考虑，管道的高宽比例应该小于1:3，在设计的过程中也要尽量减少特出部位的数量。对风管安装的持久性影响大是密封材料，要挑选使用复合复合风管要求的配件，并按照要求来操作。在安装的过程中也要尽量小心，以避免造成损失。(4)当输送含凝结水或含湿量较大的气体时，其水平管道宜设有坡度，并在低点处接排水管。

通风管道清洗方法与步骤

　　一. 设备及工具搬到地点，并用布遮盖好施工点下方的物品。

　　二. 将需清洗的空调风管系统分为若干个清洗施工段，确定施工切入点，用电剪切割机切下500×400毫米的开口。

　　三. 用气囊塞入清洗管段两端后对气囊充气，气囊规格适合管道大小并形成完善的封闭，充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。

   四. 将清洗施工段中间的各个风口封堵，只留与两端分隔气囊相近的两个风口。

　　五. 将上述两个风口百叶与其它风口百叶一起进行清洗，并换上分别装有吸尘器接口。压缩空气管穿孔与监视器线穿过孔的封板。

　　六. 将清洗风管段堵上，不必要风口孔洞用其它板材与风管底面临时补平，以便清洗机器人能在风管内顺利通过。

　　七. 将装有清洗毛刷和监视器探头的机器人或有高压空气接管的高压双向喷头，从清洗管段的工作孔放入风管内。

　　八. 开启压缩空气机和吸尘器，使其有旋转毛刷的机器人或高压空气喷头对风管内壁由近而远进行刷喷清洗，根据监视器探头控制机器人作业。当风管管径小于３００×１５０mm时，机器人无法进入时由高压喷头或软轴毛刷进行清洗，清洗同时进行全程录像。

　　九. 对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头，都可以用机器人监视器，高压喷头，喷***调换使用进行清洗。

　　十. 对铝箔波纹软管只能用高压空气进行吹洗，如果破损严重一般不进行清洗，只采取换新处理。

　　十一. 对于管路系统上的风阀消声器清洗应从消声器阀件前端的风管上开取清洗工作孔，探入高压喷头与气管进行高压空气吹洗，清洗完成后用与原来品种规格相同的材料封堵孔洞并，恢复保温层、保护层。

　　十二. 将带摄像的喷雾机器人放入风管中进行消毒。

　　十三. 收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物消毒处理后，运到地点。

风管是如何加工的？加工流程是怎样的呢？风管生产厂家就来跟大家讲讲。

1、核对材料和规格是否符合设计要求，材质证明和合格证是否齐全，有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷，应拒绝使用。

2、焊条要求：焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条，焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前，应按说明书进行烘干，并在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和明显裂纹。

3、卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时，打好坡口，用坡口机加工坡口。

4、先做压头处理，再进行卷制。

5、根据卷管直径制作校圆样板，弧长为管子周长的1/6～1/4，不贴合间隙符合规定要求。

6、管子、管件组对时，应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理，有锈垢可采用砂轮机磨光。

7、壁厚不同的管子对焊时，两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超过3mm。

8、不同直径的管子对焊时，可将大管焊接端抽条加工成大小头，也可采用钢板制作大小头。

9、正式施工焊的材料焊接工艺相同。

7、一般先涂刷二道酚醛防锈漆，再涂刷两道各色油性调和各种磁漆。