荆州不锈钢风管制作来电咨询「多图」

      不锈钢风管的通风系统送新风和排气，将有害气体排出室外，把室外新鲜空气送至室内，通风系统的流量都很大，因此要求使用阻力较小的空气输送管道，以节省造价和运行费用。

　　以下就是不锈钢风管常用的4种加固方法，风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称，应在支持件两端的风管受力（压）面处设置垫圈。

　　1、框架加固法：即采用轻钢龙骨加固。

　　2、抱合加固法：即采用轻钢龙骨加固，使用在拉杆加固和框架加固无法应用的某些管道上，如900弯管、三通管、闷头管等。

　　3、防下垂加固法：它用于管道的加固，如变经管道加固和迂回管道加固。

　　4、拉杆加固法：它是采用钢彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正压加固。

不锈钢焊接风管的安装规定

      1、不锈钢焊接风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于 400mm，不应大于3m。螺旋镀锌螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于不锈钢焊接风管，其支、吊架间距不应大于3m。

　　2、不锈钢焊接风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2 个固。

　　3、风管支、吊架宜按***图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊不锈钢焊接风管的支、吊架应按设计规定。

　　4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

　　5、不锈钢焊接风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1 个。

　　6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

　　7、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧镀锌螺旋风管。安装在支架上的风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与镀锌螺旋风管外径相一致。

　　检查数量:按数量抽查10%，不得少于1 个系统。

　　检查方法:尺量、观察检查。

     通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形。对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头，都可以用机器人监视器，高压喷头，喷***调换使用进行清洗。通风管道的加工对以后风管的使用有很大的影响，也为了操作人员的安全，所以了解清楚通风管道的加工安装注意事项十分必要，小编特整理了相关资料分享给大家，在给通风管道加工时，有很多事项要注意，下面主要是一些常见的问题：? ??

     1.通风管道加工的过程中应该尽量避免出现纵向接缝，但是一定不能出现横向接缝。而且通风管道的咬口缝和四角的缝隙处，需要按照设计洁净等级要求，然后还要采用密封胶将其堵严。另外通风管道板材的连接缝的密封面应该设在通风管道壁的正压侧。? ??

     2.加工的时候，不能在通风管道内部设置加固框或者加固筋，因为这样对于通风管道的质量会造成一定的影响。? ?

   ?3.通风管道加工不能采用S型插条和C型直角插条的连接方式，另外对于一些特殊的通风管道来说，还不能采用按扣式的咬口。

     4.通风管道制作完毕之后，还要用清洗液进行清洗，只有达到清洗标准之后，才可以及时封口。?

　  5.玻璃纤维复合板风管端口为切割面时，在装配法兰连接件前应将管端切口面用胶带或胶液进行封堵，才能防止玻璃纤维外露和飞散。

    6.如果是彩色涂层钢板通风管道的话，应该保持内壁是光滑的，而且通风管道加工的过程中，还不能将涂层损坏，若是出现损坏的部位，需要用环氧树脂涂刷在表面即可。对铝箔波纹软管只能用高压空气进行吹洗，如果破损严重一般不进行清洗，只采取换新处理。另外通风管道加工的过程中，还要做好防腐蚀措施，不能使用抽芯铆钉，而且在通风管道零件装配的时候，这些零件都要经过镀锌处理才行。

风管加固的规定要求，一般来讲主要有以下这些，为：

(1)法兰风管上如有加强筋的话，那么其凸出部分应在风管的外表面上，且排列间隔应均匀，板面不能出现变形。

(2)如果风管的法兰强度低于规定强度的话，那么可以进行加固处理，不过加固件与风管连接法兰一端之间的距离不能大于250毫米。

(3)外加固型材的高度，应不高于风管法兰的高度，与风管应牢固连接，螺栓或铆接点之间的间距应不大于220毫米。

(4)如果风管内支撑加固的话，那么应排列整齐，间距要均匀对称，在支撑件两端的风管受力面处设置的垫圈。

(5)风管的密封，应使用板材连接这一方式，不过也可以采用密封胶嵌缝，或者是其它一些密封方式。如果使用密封胶，那么应符合规定要求，密封面应设在风管的正压面。

(6)角钢、加固筋与风管进行铆接时，应是牢固的，相接处应连成一体。

(7)法兰在安装到风管上之前，应做好漆，以免污染风管。